液壓油泵聯軸器所聯接的兩軸，由于制造及安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化的影響等，會引起兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴格的對中，即產生不同心同軸的問題。那么如何解決這個問題呢？派力士小編收集整理了相關資料，以供參考。

一、液壓油泵與電機安裝注意事項

液壓油泵與電機之間的聯軸器原則上應盡量使用燒性聯軸器，撓性聯軸器原則上不可將任何徑向力或軸向力傳至液壓油泵(圖2-7)，軸與聯輸器應配合良好、拆卸聯軸器要用拉馬之類的專用工具，裝入聯軸器務必小心，避免直接敲打泵軸。

液壓油泵和原動機輸出軸間應采用彈性聯軸器連接，嚴禁在液壓油泵軸上安裝帶輪或齒輪驅動液壓油泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應不大于Φ0.05mm。

無論是用法蘭圓形支架還是直角支座安裝液壓油泵，電機與液壓油泵之間的軸偏心均應在0.05mm以吶，其角度誤差應在1°以內(圖2-8)，并按圖2-9所示方法檢查其安裝精度。

二、液壓油泵電動機聯軸器找正前的要求

 1、電動機在安裝前： 電機應由電氣人員進行了空載試驗，并且試驗合格。方許電動機聯軸器找正工作。 要事先了解電動機的用途、轉速、聯軸器形式、同心度允許誤差范圍（同心度允許誤差范圍表），對不能架磁力表座的聯軸器，要事先制作專用表架和 卡扣，以便在液壓油泵電機聯軸器找正時，卡在電機聯軸器內齒套或電機軸上。 

2、準備找中心的儀器和工具： 百分表、磁力百分表架、鋼板尺、游標卡尺、塞尺、水平儀、大錘、手錘、 撬杠、活絡扳手、敲擊呆扳手、計算器、筆記本。

3、電機聯軸器找正前的檢查。

三、液壓油泵電機聯軸器找正方法 

兩軸絕對準確的對中是難以達到的,對連續運轉的機器要求始終保持準 確的對中就更困難.各零部件的不均勻熱膨脹,軸的撓曲,軸承的不均勻磨損, 液壓油泵產生的位移及基礎的不均勻下沉等,都是造成不易保持軸對中的原因.

從裝配角度講，只要能保證聯軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，液壓油泵安裝時愈容易達到要求。但是從安裝質量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對中愈精確，液壓油泵的運轉情況愈好，使用壽命愈長。所以， 不能把聯軸器安裝時兩軸對中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余地。 

1、電機聯軸器找正時兩軸偏移情況的分析電機安裝時，聯軸器在軸向和徑向會出現偏差或傾斜，可能出現四種情況，如圖1 所示。 電機聯軸器找正時可能遇到的四種情況根據圖1 所示對主動軸和從動軸相對位置的分析見表1。 

2、測量方法安裝電機時，一般是在電機中心位置固定并調整完水平之后，再進行聯軸器的找正。通過測量與計算，分析偏差情況，調整液壓油泵電動機軸中心位置以達到主動軸與從動軸既同心又平行。